下面就讓PVC型材設備廠家?guī)Т蠹伊私庖幌掳伞?/p>

 1溶解

PVC是熱敏性塑膠，光可靠性也很差，在熱跟光的效果下，非常容易產生脫HCl反映，即一般說的溶解。溶解的結論是塑膠制品抗壓強度降低.掉色.出黑條，比較嚴重時造成產品喪失實用價值。危害PVC溶解的關鍵因素有高聚物構造.高聚物品質.平穩(wěn)管理體系.成形溫度等層面。

依據工作經驗，PVC型材變黃大多數是由于?？谔幇l(fā)生印花膠漿，其根本原因是?？诹鞯啦豢茖W或過流道內部分打磨拋光不太好，存有滯料區(qū)。而PVC型材出雙黃線大多數是料筒內發(fā)生印花膠漿，其緣由主要是篦板（或銜接套）中間有盲區(qū)，原材料流動性不暢。雙黃線在PVC型材上呈豎向平行線，則滯料是在?？诔鋈肟?；若雙黃線彎曲，則關鍵是在銜接套。秘方和原材料不會改變時也發(fā)生雙黃線，則應具體從機械系統(tǒng)上找緣故，尋找產生轉化的起止點并進行清除。如從機械系統(tǒng)上找不著緣故，則應考慮到是秘方或加工工藝層面存在的問題。防止溶解的對策有下面一些層面：

（1）嚴控原料的性能指標，要應用達標的原材料；

（2）制訂科學合理的成形的工藝標準，在該標準下PVC原材料不容易溶解；

（3）成形專用設備和模貝應構造優(yōu)良，要清除機器設備與原材料接觸面積很有可能出現的盲區(qū)或間隙；流道應是流線形，長度適合；應改進加熱裝置，提升溫度顯示儀表的敏感度及制冷系統(tǒng)的高效率。

2彎折形變

PVC型材彎折形變是擠壓全過程中常用的難題，其因素有：?？谶M料不勻稱；制冷定形時，原材料制冷不充足，後收攏量不一致；機器設備與別的要素。

擠塑機全程的同軸度和平整度是處理PVC型材彎折形變的必要條件，因而，每每拆換模貝時都解決擠塑機.?？?定形模.儲水箱等的同軸度和平整度開展校準。在其中，確保?？谶M料勻稱是處理PVC型材彎折的重要，啟動前須用心安裝?？?，各位置空隙要一致，若啟動時發(fā)覺模口進料不均勻，應根據型坯彎折形變方位，相匹配調節(jié)模口溫度，如校準失效，則盡可能提升原材料的熔融度。

開展輔助調節(jié)調整定形模的真空值和制冷系統(tǒng)是處理PVC型材形變的必需方式，應增加鋁型材承擔拉申地應力一側的制冷水流量；選用機械設備偏位核心的辦法調節(jié)，即一邊生產制造，一邊調節(jié)定形模正中間的準確定位地腳螺栓，根據鋁型材彎折方位實施反方向少量調節(jié)（選用該法時應謹慎，且調節(jié)量不適合過大）。重視模貝的維護保養(yǎng)是有效的防范措施，應高度關注模貝的工作質量，依據具體情況隨時隨地對注塑模具開展保護和維護保養(yǎng)。

根據采用之上對策可清除鋁型材彎折形變，保證擠塑機平穩(wěn).一切正常地生產制造出優(yōu)質的PVC型材。